摘 要：EP200型噴油雙螺桿空壓機超溫故障的危害。從主機間隙,、油路系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng)等幾方面分析引起超溫故障的原因，提出相應解決方法,。
關鍵詞：噴油雙螺桿空壓機 超溫 主機間隙
噴油雙螺桿空壓機具有振動小,、噪聲低、易損件少,、運行費用低,、操作方便、維護簡單,、可靠性高的優(yōu)點,，可實現(xiàn)無人值守。但運行中如不正確使用、維護常會出現(xiàn)超溫故障停機現(xiàn)象,。以英格索蘭EP200空壓機為例,，分析引起噴油雙螺桿空壓機超溫故障的原因，提出相應解決方法,。
一,、超溫故障危害
空壓機超溫停機，不僅打亂了生產計劃,，影響壓縮空氣的正常供應,，而且空壓機超溫運行，會加速潤滑油的老化,，縮短其壽命,，同時還會對許多元件造成損壞?？諌簷C主機的正常排氣溫度應在75～95℃之間,，排氣溫度低于壓力露點溫度時會產生結露現(xiàn)象，系統(tǒng)內出現(xiàn)水分,，造成潤滑油乳化,。排氣溫度過高會加速潤滑油老化，形成積炭,，積炭的形成不僅影響油冷卻器的散熱,，提高主機排氣溫度，還會加速軸承和轉子的磨損,，嚴重時造成軸承損壞,，轉子咬死，燒毀主機,。系統(tǒng)中的積炭顆粒,，會堵塞油濾芯和油細分離器芯，縮短油濾芯和油細分離器芯使用壽命,。潤滑油溫度若超過運行溫度時,，每超過5℃，潤滑油使用壽命會縮短50%,。實踐證明,，一臺空壓機若使用礦物油，主機排氣溫度115℃,，潤滑油會很快形成積炭并結焦,，200h左右就會堵塞油濾芯和油細分離器芯。
二,、主機間隙對排氣溫度的影響
螺桿空壓機轉子之間,、轉子與機體之間的間隙,，是影響主機排氣溫度及可靠性和經濟性的重要因素。減少間隙,，可提高容積效率,，減少內泄漏,，降低排氣溫度,。增大間隙，內泄漏加大,，排氣溫度高,。在確定間隙時，應考慮四方面因素,。
（1）轉子和機體受氣體加熱而引起的熱膨脹,。
（2）轉子受到氣體壓力差作用而引起的彎曲變形。
（3）軸承,、增速齒輪等零部件正常工作所必須的間隙,。
（4）轉子、機體,、軸承,、增速齒輪等零部件，由于加工及安裝所產生的誤差,。
其中（1）和（2）因素比較主要,。
螺桿空壓機轉子之間、轉子與機體之間的間隙,，一般可根據(jù)已有機器的實際運轉效果和積累的經驗數(shù)據(jù)確定,。對于中、小轉子直徑的空壓機,，當轉子材料為鋼或為球墨鑄鐵,，機殼材料為鑄鐵時，主動轉子齒頂與從動轉子齒谷之間的間隙約0.08～0.2mm,；主動轉子與從動轉子兩齒側面之間的間隙約0.06～0.15mm,；轉子齒頂與機殼內圓之間的間隙約為0.15～0.25mm；轉子與機殼的端面間隙吸氣端為0.8～1.2mm,，排氣端為0.03～0.1mm,。
三、油路系統(tǒng)對排氣溫度的影響
潤滑油的品質,、油量及油路元件異常,，都會引起主機排氣溫度升高，從而引起超溫故障,。
（1）潤滑油品質差,，不耐高溫,，容易氧化，形成積炭附著在油冷卻器內壁上影響散熱,，造成空壓機超溫,。螺桿空壓機的潤滑油一般都有嚴格的要求，不能隨意代用,，應按照使用說明書的要求使用,。
（2）系統(tǒng)缺油，主機在無油情況下運行,，主機排氣溫度會迅速達到300℃左右,，溫控開關立即動作停機。此時應檢查潤滑油位,，在停機卸壓后,，潤滑油處于靜態(tài)時，油位應比高油位標志略高,。在設備運行過程中,，油位不能低于低油位標志。如發(fā)現(xiàn)油量不足或觀察不到油位時,，應立即停車加油,。
（3）供油不足，潤滑油循環(huán)量不足,，壓縮熱不能及時帶走,，會造成空壓機超溫，此時應檢查油位是否達到要求,，若油位達到要求,，可檢查油過濾器芯、油細分離器芯是否堵塞,，若堵塞應及時更換新油過濾器芯,、油細分離器芯。
（4）斷油電磁閥失靈,，潤滑油不能噴入主機,，造成主機超溫停機。斷油電磁閥一般為兩位兩通常閉電磁閥,，啟動時開啟,，停機時關閉。首先,，電磁閥線圈損壞,，電磁閥打不開，潤滑油不能噴入主機,，造成主機超溫停機,。其次,，電磁閥膜片小孔堵塞，也會造成電磁閥打不開,，影響主機供油,，造成主機超溫。出現(xiàn)上述情況可拆下電磁閥檢修或更換,。
（5）溫控閥工作失靈,。溫控閥安裝于油冷卻器前方，功能是維持機頭排氣溫度于壓力露點以上,。剛開機時由于油溫較低,，溫控閥支路開啟,，主回路關閉,，潤滑油不經冷卻器直接噴入機頭。待溫度升至67℃以上,，溫控閥逐漸關閉,，油同時從冷卻器和支路流過。溫度升高到70℃以上,，溫控閥完全關閉,，潤滑油則全部經冷卻器再進入機頭，以最大程度對潤滑油進行冷卻,。如果溫控閥出現(xiàn)故障,，則潤滑油可能不經冷卻器直接進入機頭，使油溫無法下降,，造成超溫,。溫控閥失靈的主要原因，一是閥芯上的大小兩個熱敏彈簧疲勞后彈性系數(shù)改變,，不能隨溫度變化而正常動作,。二是閥體磨損，閥芯卡死或動作不到位而無法正常關閉,?？筛鶕?jù)情況修復或更換。
