|
故障現(xiàn)象故障原因處理方式
油過濾器順阻塞對機器的影響
1.轉(zhuǎn)子出口溫度上升；
2.機油壽命減少,。
(1).正常的油過濾器壓差表1kg以內(nèi)，若超過則表示油過濾器阻塞,，檢查的方式為：測量進油冷卻器的油溫與出冷卻器油溫,，若溫差過大則表示油過濾器阻塞。
(2).油溫經(jīng)常性的過高,，會導(dǎo)致油品質(zhì)裂化速度加快（正常的工作溫度為80-95℃）,。
油氣分離器阻塞的結(jié)果
1.油槽壓力升高
2.出口壓力降低
3.馬達電流上升
4.造成空壓機跳機
5.造成安全閥排氣噴油
6.會因為壓力過大致使油氣分離器破損而造成冷卻油流失。更換油氣分離器（正常的壓差為：0.8kg以內(nèi)）
油冷卻器散熱片阻塞時對機器有何影響
1.轉(zhuǎn)子出口溫度升高,，而造成跳機。
2.主馬達因高溫而造成過載跳機,。
3.風(fēng)扇馬達因負壓過大而造過載跳機,。將冷卻器拆下做清潔保養(yǎng),。
空壓站通風(fēng)散熱不良對機器有何影響
1.轉(zhuǎn)子出口溫度升高而造成高溫跳機,。
2.造成為馬達過載。
3.造成風(fēng)扇馬達過載,。
4.空氣出口溫度上升造成冷干機負荷加大,。建議客戶加導(dǎo)風(fēng)管及排氣系統(tǒng)
最小壓力逆止閥故障導(dǎo)致無法關(guān)閉會引起什么后果
1.機器啟動后油槽無法上升而造成空壓機無法負載。
2.出口空氣含油量增大,。
3.現(xiàn)場空氣會倒灌回機臺內(nèi)部造成空車時油槽壓力無法下降及停車后造成空壓機噴油,。將最小壓力逆止閥拆下保養(yǎng)若故障則更換新品。
傳動皮帶斷裂會造成什么后果
1.起動后機器無法負載,。
2.運轉(zhuǎn)中油槽壓力會下降到0kg,，并會停止輸出壓力,。
檢查皮帶斷裂的原因及安裝新的皮帶,。
進氣閥門無法關(guān)閉會引起什么后果
1.會造成空壓機空車后壓力繼續(xù)上升而導(dǎo)致安全閥排氣。
2.空車時油槽壓力上升,。
3.停車時冷卻油從進氣口倒灌出來,。將進氣閥門拆下保養(yǎng),若故障則更換新品
起動器連接點接觸不良會產(chǎn)生什么影響
1.馬達工作電流升高并引起馬達過載,。
2. 起動器發(fā)熱引發(fā)故障,。
3.保險絲燒毀。將啟動器拆下做保養(yǎng),。
空壓機外部電源供應(yīng)電壓過低,，過高或三相不平衡，對機器會有什么影響
1供應(yīng)電壓過低會造成馬達過載,。
2供應(yīng)電壓過高會造成馬達電阻降低而燒毀,。
3供應(yīng)電壓三相不平衡會造成馬達過載。
空壓機無法啟動之原因
1.外界三機電源斷電或欠相,。
2.緊急停止按鈕故障或電線松脫,。
3.空壓機處于自動停車狀態(tài)或出口開關(guān)未打開。
4.變壓器故障或線脫落,。
5.控制面板故障,。
6.啟動器線圈故障或接點接觸不良。
7.空壓機處于故障狀態(tài),。
8.傳動皮帶斷裂,。
9.電源開關(guān)跳脫或保險絲斷開。
(1).檢查電閘及測量三相電壓,。
(2).檢查緊急停止鈕,，打開及檢查電線有無松脫。
(3).檢查出口壓力是否高于設(shè)定,。
(4).變壓器更換新品或?qū)㈦娋€重新連接,。
(5).更換控制面板,。
(6).更換啟動器或接點檢查及保養(yǎng)。
(7).將故障排除,。
(8).安裝新的皮帶
(90.檢查電器回路后開關(guān)復(fù)原,。
空壓機出口含油量過高的原因
1.油氣分離器破裂。
2.油位太高,。
3.回油管堵塞,。
4.回油口噴嘴堵塞。
5.壓力設(shè)定低于60PSI時,。
1.更換新的油氣分離器,。
2.正常的油位應(yīng)處于油標的綠色或橙色區(qū)域。
3.將回油管拆下保養(yǎng),。
4.將回油口噴小嘴重新鏍孔,。
5.建議客戶將壓力向上調(diào)整。
空壓機出口壓力過高的原因
1.壓力開關(guān)故障,。
2.負載電磁閥故障,。
3.吹氣閥損壞。
4.壓力開關(guān)工作壓力設(shè)定過高,。
5.進氣閥故障,。
6.壓力傳感器故障。
7.壓力表有誤差
1.量取壓力開關(guān)的接點是否正常,，若不正常則更換新品。
2.將負載電磁閥拆下保養(yǎng)及檢修,，若還是異常則更換新品。
3.將吹氣閥拆下檢修,，若損壞則更新,。
4.將壓力開關(guān)的壓力調(diào)低。
5.將進氣閥拆下保養(yǎng)若損壞則更新,。
6.做壓力傳送器校正,，若損壞則更新。
7.將壓力表更換
空壓機出口壓力過低之原因
1.現(xiàn)場用氣量太大,。
2.進氣閥門故障導(dǎo)致閥門開度不夠,。
3.進氣閥門控制氣源漏氣，造成閥門開度不夠或無法打開,。
4.壓力開關(guān)設(shè)定工作壓力過低,。
5.壓力開關(guān)故障造成工作壓力誤差。
6.電腦壓力設(shè)定值過低或壓力傳送器故障,。
7.負載電磁閥故障,，漏氣造成控制氣源不足。
8.空氣過濾器阻塞。
9.油氣分離器阻塞,。
10.傳動皮帶太松,，導(dǎo)致傳動效率下降。
11.進氣閥門連軸器磨損造成開度不足,。
12.同步馬達效率降低造成開度不夠,。
1.建議客戶檢查管路有無漏氣，若無則增加空壓機,。
2.將進氣閥門拆下保養(yǎng),，或更換維修套件。
3.將漏氣部分排除,。
4.將壓上限向上調(diào)整至客戶要求的設(shè)定值（須在額定壓力范圍內(nèi)）,。
5.檢修壓力開關(guān)，無法修復(fù)則更換新品,。
6.將電腦設(shè)定值調(diào)整,，及做壓力傳送器，校正,，若傳送器故障則更換新品,。
7.將負載電磁閥拆下檢修，若無法修復(fù)則更換新品,。
8.將空氣過濾器拆下保養(yǎng),，若阻塞過濾器則換新品。
9.檢查油氣分離器壓差是否已達0.8-1kg,，若是則更換新品,。
10.將傳動皮帶調(diào)整，若已損則更換新品,。
11.將進氣連軸器更換,。
12.將同步馬達更換新品。
引起空壓機馬達電流過高的原因(正常之電流為額定電流加1.15%)
1.環(huán)境溫度過高,。
2.三相電壓不穩(wěn)定,、欠相、電壓過低（低于10%）,。
3.馬達溫度控制器故障,。
4.過載保護器故障。
5.起動器接點接觸不良,。
6.油氣分離器阻塞,。
7.馬達軸承未加油。
8.馬達軸承損壞,。
9.馬達絕緣不良,。
10.馬達接線松脫,。
11.入氣口阻塞。
12.傳動皮帶張力過緊,。
13.空氣過濾器阻塞,。
1.加裝導(dǎo)風(fēng)管式排風(fēng)設(shè)備。
2.請該廠改善電力系統(tǒng),。
3.更換溫度控制器,。
4.更換過載保護器。
5.將起動器接點做保養(yǎng),。
6.更換油氣分離器（壓差大于0.8-1kg時）7.馬達軸承加注黃油,。
8.更換馬達軸承。
9.將馬達拆下做絕緣加強處理的工作,。
10.將馬達接線重新鎖緊,。
11.入氣口做清潔保養(yǎng)。
12.將傳動皮帶放松,，正常的張力為向下壓力距為0.8-1.0cm,。
13.更換空氣過濾器（真空值大于5psi時）
引起轉(zhuǎn)子出口溫度過高之原因
（跳機溫度為110℃/228℉）
1.油冷卻器阻塞。
2.后部冷卻器阻塞,。
3.環(huán)境溫度過高或未安裝導(dǎo)風(fēng)管,。
4.冷卻油不足。
5.油溫控制閥故障,。
6.油過濾器阻塞,。
7.溫度傳感器故障。
8.冷卻油變質(zhì)或規(guī)格不符,。
9.風(fēng)扇馬達故障或反轉(zhuǎn),。
10.油停止閥故障。
11.油冷卻器規(guī)格不符或太小,。
1.清洗油冷卻器,。
2.清洗后部冷卻器。
3.加裝導(dǎo)風(fēng)管及排風(fēng)系統(tǒng),。
4.添加冷卻油（正常之油位為處于停機時不可低于油鏡的1/2）。
5.更換油溫控閥,。
6.更換油過濾器（壓差大于0.8kg時）,。
7.更換油溫度傳感器。
8.更換冷卻油及換回正確之規(guī)格,。
9.維修風(fēng)扇馬達及確認轉(zhuǎn)向（依馬達標示之方向）,。
10.拆下保養(yǎng)或更換新品。
11.更換成符合之規(guī)格,。
空壓機面板屏幕無任何顯示的原因
1.外電斷電或電閘跳脫,。
2.保險斷開或電源開關(guān)跳脫,。
3.緊急停止鈕未復(fù)位或電線松脫。
4.控制面板內(nèi)保險絲斷開,。
5.變壓器故障,。
6.控制面板故障。
1.重新送電,。
2.確認電器回路,，后將電源開關(guān)復(fù)位或安裝新的保險絲。
3.檢查接線有無脫離及將緊急停止鈕復(fù)歸,。
4.更換保險絲,。
5.更換變壓器。
6.更換控制面板,。 |
